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成型過程產(chǎn)品質(zhì)量檢測系統(tǒng)
輪胎檢測系統(tǒng)
對成型機成型過程實時監(jiān)控
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  • 成型過程產(chǎn)品質(zhì)量實時檢測系統(tǒng)簡稱TBLQC，旨在通過采用線激光檢測器對成型機成型過程實時監(jiān)控，對關鍵特征點超出工藝設定值報警并反饋到現(xiàn)場操作或PLC，控制完成相應過程。其功能包括檢測物料的接頭寬度、不圓度、中心偏移、直徑、周長以及鼓的不圓度、直徑、周長等。
  • 移動式：根據(jù)線激光檢測器是否固定安裝可分為二種設備：
  • 可以移動檢測多臺成型機胎胚質(zhì)量，但不能對成型過程進行實時檢測和記錄。
  • 型號：ZKTB-S（定貨需標明胎胚最大寬度、檢測精度要求）
  • 固定式：檢測器固定在成型機上，實時對鼓以及物料貼合、成型過程進行檢測，是成型過程中“攝像頭”。
  • 型號：ZKTB-S（定貨需注明檢測鼓的最大寬度、精度、輸出接口以及數(shù)據(jù)處理顯示要求）

 

 

檢測物料的接頭寬度、不圓度、中心偏移、直徑、周長以及鼓的不圓度、直徑、周長等。

 

輪胎規(guī)格范圍 25-35
纏繞前胎胚直徑 ¢1540mm-¢2120mm
纏繞后胎胚直徑 ¢1640mm-¢2250mm
纏繞斷面最小寬度 580mm
纏繞斷面最大寬度 1200mm
纏繞最小厚度 30mm
纏繞最大厚度 120mm
纏繞工位成型機主軸中心距離 1403mm
傳遞環(huán)最高位置距地面高度 2668mm
纏繞工位橫梁距地面高度 3168mm
（注：可根據(jù)不同測量范圍和精度要求進行設備定制型號和特殊應用需求）

 

模板定中：保證糾偏精度，不甩尾。安裝調(diào)試方便。 內(nèi)襯層定中：一體式安裝，包括電動和手動兩種方式。

帶束層定中：一體式安裝，簡單易用。精度高,有多種接口供                                     選擇,可配主流PLC系統(tǒng)。

 胎側(cè)定邊：一體式安裝，有手動和電動兩種方式。寬檢測范圍，使用簡單。

成型過程產(chǎn)品質(zhì)量檢測系統(tǒng)TBLQC:在線接頭、不圓度檢測，
提前發(fā)現(xiàn)和解決問題。降低浪費，降低不良率。

  
 

 

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